From the grave to the cradle - full circle for a luminaire
The concept of refurbishing and/or rebuilding old luminaires in order to save material and energy is a field that is rapidly growing. And sometimes, what an outdated fixture needs is some tender love and engineering skills to be able shine bright again. We have met with two of Fagerhult’s project managers, Johan Ericsson and Peter Eklund, that love a really tricky challenge. Preferably the ones that are absolutely impossible.
At Fagerhult there is a deeply rooted innovation culture that undoubtedly influences all aspects of the work. Possibly it springs from the founder Bertil Svensson’s mindset of solving problems with sometimes small means, but with a lot of curiosity and stubbornness. Even though sustainability was not a buzzword during Bertil’s days, durability and quality have always been cornerstones for the company. And the ongoing climate awareness has urged us all to challenge previous ways of thinking, and made us conscious of new fields possible for more long-lasting solutions.
For many years, BESPOKE LIGHTING SOLUTION (BLS), Fagerhult’s bespoke development department has developed unique luminaires and adapted solutions. They produce newly built luminaires, and refurbished and updated old fixtures - but has not previously had an outspoken sustainable agenda as motif from their clients. But the will and interest to refurbish and rebuild old luminaires is a sustainable trend that is increasing. A process in which yesterday’s design and technology are brought up to speed by todays advances, in order to meet the requirements of tomorrow.
"It is more frequent now, than previously, that our clients has an outspoken will to save materials and energy in their projects." Johan Ericsson, project manager
Rebuild, refurbish or repair?
Johan Ericsson and Peter Eklund are both project managers at BLS, where unusual questions and close to impossible solutions are a part of their everyday work. Together with their colleagues, they manage inquiries from all Fagerhult’s markets, regarding special developed lighting solutions for different projects. But what kind of projects choose to refurbish, instead of investing in a new luminaire – and why?
– There are many different reasons as to why a luminaire might need to be rebuilt or refurbished instead of just replaced, Johan Ericsson explains further. There are circumstances when the luminaire is a part of the aesthetics or the design of the premises and cannot be replaced or altered. In other cases the luminaire is a part of the construction, or is built in a way where it cannot be removed, just updated. In yet other cases, and that is more frequent now than previously, there is an outspoken will to save materials and energy – and make an environmental effort by updating the luminaires instead of buying newly produced ones.
– No matter what the background is, the main focus for us is – as always – to help the client to solve the problem at hand, says Peter Eklund. In order to do so we have different solutions for different situations. But all our solutions are carefully evaluated before suggested to the client, whether it is to refurbish, rebuild or develop a new luminaire. For us, the quality of the product and its outcome, is the most important part of the process. Apart from making our client satisfied, of course.
Safty first
No matter the project, safety and quality are the red thread combining all Fagerhult’s products. And the special projects are sure to be no exceptions. But to be able to guarantee a secure and comfortable lighting solution it needs to be tested. For refurbishment projects that could seem like a tricky part, but there are solutions even for this. Peter Eklund explains:
– A crucial issue is the CE-marking and testing in cases like these. The request from our Technical Centre is that we deliver a unit that is as close to a complete luminaire as possible. If we send loose parts that are assembled on site, we cannot guarantee the quality of the end product. But if the LED package is assembled and tested in our centre, as a unit, we can ensure that it works and keep up to standards even when it is inserted in the old luminaire body.
– In these cases, we have made calculations to ease the assembling part as much as we can, Johan Ericsson develops further. We produce the new light packages so that they fit into the old screw holes, to facilitate installation as much as possible.
"No matter what the background is, the main focus for us is – as always – to help the client to solve the problem at hand." Peter Eklund, project manager
Old and used or old and gold?
In a very environmental aware era, it is easy to get caught up in the will of doing something good, when the outcome might in fact be the very opposite. Not all old luminaires are meant to live forever, some of them are outdated and is better to be recycled instead of refurbished. Johan Ericsson explains:
– We have already pinpointed a few luminaires in our range where we know that it is more efficient to actually buy a new luminaire, than refurbish an old. This because in the process of updating it, we need to add as much new material as in a new luminaire. Then we also have the aspect of lighting comfort. Some of the old design and materials are just not as good as today’s modern techniques. And I don’t think you should forget the aesthetic aspect, since people do have these fixtures in their working environment in some cases. Even if a luminaire can be ledified, it may not be certain that it is nice and cheeky to have in your office today.
– No matter the reasons, we always calculate and balance the effort and gain by rebuilding, refurbish or updating an existing luminaire compared to buying, or developing, a new one, says Peter Eklund. Our primary goal is always that the client is equipped with the best lighting solution for the project, and we want it to be safe and secure – whether it might be a refurbished luminaire or a new one. We would never do a refurbish project if it is not the best solution for the client and the environment. Some products are suitable and others not, and we have the competence to make that decision.
TEXTE MARIA VÅRENIUS
PHOTO PATRIK SVEDBERG
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Re:Furbish is an initiative within Circular solutions – one of our four sustainability focus areas. By upgrading and improving existing luminaires, we can jointly create major benefits for the climate, the project’s economy, and future lighting comfort.
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Quand le matériau compte - Wrapped permet de jeter un nouveau regard sur l'éclairage durable
Dans un monde où chaque gramme de matériau et chaque gramme de dioxyde de carbon e compte, Wrapped émerge non seulement comme un luminaire - mais aussi comme une déclaration. C'est la suspension la plus durable de Fagerhult à ce jour, et il n'est pas arrivé par hasard. Chaque détail, chaque décision, chaque matériel a été choisi avec une intention. La durabilité commence souvent par une simple question : En quoi est-il fabriqué ? Pour Wrapped, la réponse est un trio de matériaux qui ont chacun leur propre histoire environnementale. Solid board : un ami familier Chez Fagerhult, nous avons rencontré Solid board pour la première fois en 2021 avec Multilume Re:Think. Mais pour Wrapped, nous sommes allés plus loin. Le matériau consiste en une construction à trois couches comprenant un noyau 100 % recyclé, une couche supérieure renouvelable certifiée FSC et une fine pellicule de plastique protectrice. Au final, un matériau recyclé à 65 % et une réduction de 89 % des émissions de CO₂ par rapport à l'aluminium extrudé vierge. Galerie d'images : Solid board Wrapped est fabriqué en carton organique Solid, en aluminium recyclé et en plastique recyclé post-consommation. Réimaginer le plastique Le plastique est souvent un thème brûlant dans les conversations sur le développement durable. Mais tous les plastiques ne se valent pas. Wrapped utilise du plastique recyclé déjà utilisé (post-consommation) : le genre de plastique qui a vécu une vie antérieure, peut-être comme bouteille de shampoing ou récipient alimentaire. Le plastique de préconsommation, quant à lui, est différent puisqu'il n'a jamais été mis en rayon. Citation Josefin Carlsson L'aluminium avec un passé À l'intérieur de Wrapped, deux éléments structurels sont fabriqués en aluminium recyclé à 100 % après consommation. Ce matériau fait également partie d'une infrastructure circulaire - et a peut-être même déjà fait partie d'un luminaire Notor. Par rapport à l'aluminium vierge, ce choix permet de réduire les émissions de 83 %. Concevoir avec moins - construire pour durer Toutefois, la durabilité ne se limite pas à ce que vous utilisez, mais aussi à la quantité que vous consommez. Avec seulement 900 mm, Wrapped est plus court qu'un pendentif classique de 1200 mm. Cette réduction de taille permet à elle seule de réduire l'impact sur le climat de 25 %, sans compromettre les performances d'éclairage du luminaire. Josefin Carlsson compare l'impact des produits sur le climat dans l’Experience Center de Fagerhult à Habo. Pour comprendre l'impact de Wrapped, il est utile de regarder d'où nous sommes partis. En 2021, le Notor 65 - fabriqué en aluminium vierge - avait un impact climatique de 34 kg CO₂e. En 2024, avec 75 % d'aluminium recyclé, ce chiffre a été réduit à 25 kg CO₂e. Aujourd'hui, Wrapped ne représente qu'environ 12 kg de CO₂e. "Cela représente un tiers du Notor 65 d’origine et la moitié de la version actuelle, ainsi qu'une révolution tranquille, mesurée en kilogrammes de CO₂e", explique Josefin Carlsson. Après sa longue vie - estimée à 100 000 heures - Wrapped est prêt pour une sortie tout aussi durable. Sa conception le rend facile à démonter, chaque matériau étant recyclable et préparé pour son prochain chapitre dans l'économie circulaire.
Fermer la boucle et prolonger le cycle de vie des luminaires
Le concept de réutilisation des anciens luminaires pour économiser du matériel et de l’énergie remporte de plus en plus de suffrages. Parfois, tout ce dont un luminaire obsolète a besoin pour briller de nouveau est un peu d’amour et des compétences en ingénierie. Nous avons rencontré Emma Hallman, Mathilda Holl et Andreas Ekslätt, l’équipe derrière ReLight à Fagerhult, pour discuter des défis liés à la recherche de solutions qui feront voyager les anciens luminaires à l’avenir. Chez Fagerhult, une culture de l’innovation profondément ancrée influe sur tous les aspects du travail. Elle est peut-être issue de l’état d’esprit du fondateur Bertil Svensson qui consiste à résoudre les problèmes avec des moyens parfois modestes, ainsi que de la curiosité et du dévouement. Contrairement à aujourd’hui, le développement durable n’était peut-être pas un terme à la mode à l’époque. Cependant, l’utilisation délibérée de nos ressources et la quête d’une haute qualité ont toujours été les pierres angulaires de Fagerhult. Aujourd’hui, un nouvel accent mis sur la circularité nous a incités à remettre en question notre réflexion et nous rend résolus à trouver des solutions durables. Le département Bespoke Lighting Solutions (BLS) de Fagerhult développe depuis de nombreuses années des luminaires sans équivalent et des solutions adaptées. La remise à neuf et l’actualisation des anciens luminaires sont des activités familières pour nous. Or, l’ambition de réutiliser et de reconstruire les anciens luminaires pour réduire l’impact climatique a augmenté au fil du temps. Dans ce processus, la conception et la technologie d’hier sont actualisés par les progrès d’aujourd’hui pour répondre aux exigences de demain. Devis Rééclairez vos anciens luminaires Pour l’équipe ReLight de Fagerhult, il n’y a pas de questions inhabituelles ni de solutions impossibles. Chaque jour, elle répond à des demandes portant sur des solutions d’éclairage spécialement développées pour des projets des marchés de Fagerhult. C’est un processus complexe, mais au fil du temps, elle a appris que certains projets sont l’idéal pour réutiliser les anciens luminaires plutôt que d’investir dans des luminaires neufs. « Pour nous, les qualités du luminaire en matière de confort d'éclairage, de sécurité et d'esthétique sont au cœur de chaque projet ReLight. Sur demande, nous calculons également si – et dans quelle mesure – nous pouvons réduire l'impact climatique total du luminaire tout au long de son cycle de vie. », déclare Emma Hallman. Au sein de ReLight, il existe une franche volonté d’économiser des matériaux et de l’énergie, et de faire un effort environnemental en mettant à jour les luminaires. Néanmoins, tous les anciens luminaires ne peuvent pas vivre éternellement ; certains sont obsolètes et il vaut mieux les recycler que les remettre à neuf. Img « Si les circonstances ne répondent pas à nos exigences et qu’il n’est pas possible de reconstruire le luminaire, nous n’allons pas poursuivre le projet. Nous ne ferions jamais de compromis sur le confort lumineux, la qualité, la sécurité ou l’expression du luminaire s’il n’aboutissait pas à une solution finale de première classe », déclare Emma Hallman. Chez Fagerhult, la sécurité et la qualité sont les fils rouges qui relient ensemble tous les produits. Et ReLight ne fait pas exception à la règle. Tout au long du processus, le marquage CE et les tests sont des facteurs cruciaux. « Pour garantir la qualité globale, le luminaire mis à jour est entièrement marqué CE avant la livraison. Nous souhaitons également rendre l'installation sur site à la fois fluide et rapide, et le nouveau kit se rapproche le plus possible d'un luminaire complet », déclare Andreas Ekslätt, Design Engineer.