Fagerhult genomsyras av en innovationskultur som påverkar alla aspekter av arbetet. Möjligen kommer den från grundaren Bertil Svensson, som ofta löste problem med små medel, i kombination med nyfikenhet och entusiasm. Men på den tiden var hållbarhet inte direkt något buzzword. Att använda jordens resurser på ett medvetet sätt och eftersträva hög kvalitet har dock alltid varit viktigt för Fagerhult. Idag finns ett nytt fokus på cirkularitet som tvingar oss att utmana invanda föreställningar och hitta långsiktiga lösningar.
Fagerhults avdelning Bespoke Lighting Solutions (BLS) har utvecklat unika armaturer och anpassade lösningar i många år. Att renovera och uppdatera gamla armaturer är alltså något vi kan. Att återanvända och bygga om gamla armaturer för att minska klimatpåverkan har dock blivit en allt större del av vår verksamhet. I denna process uppgraderas gårdagens design och teknik utifrån dagens kunnande för att möta morgondagens krav.
– Vi vill göra det lättare att återanvända armaturer. Vi har kompletta standardsatser för många armaturer som beställs mer eller mindre användningsklara. Vi gör en grundlig analys av alla förfrågningar och utformar lösningar som utgår från vår syn på ljuskomfort och kvalitet. Vi förfinar hela tiden vår process för att det ska vara möjligt att återanvända så mycket som möjligt. Emma Hallman, Business Development Manager
ReLight – ge dina gamla armaturer nytt liv
För ReLight-teamet på Fagerhult finns det inga konstiga frågor eller omöjliga lösningar. Varje dag tar de emot förfrågningar om specialutvecklade belysningslösningar för projekt på Fagerhults marknader. Det är en komplicerad process, men med tiden har de lärt sig att det i vissa projekt är bättre att återanvända gamla armaturer istället för att investera i nya.
– För oss är armaturens kvaliteter i ljuskomfort, säkerhet och estetik kärnan i varje ReLight-projekt. På begäran räknar vi även ut om – och hur mycket – vi kan minska armaturens totala klimatpåverkan under hela dess livscykel.", säger Emma Hallman.
Inom ReLight finns en uttalad vilja att spara material och energi – och göra en insats för miljön genom att uppdatera armaturerna. Alla gamla armaturer kan dock inte leva för alltid. Vissa är föråldrade och dem är det bättre att återvinna än att renovera.
– Om omständigheterna inte uppfyller våra krav och armaturen inte kan byggas om går vi inte vidare med projektet. Vi skulle aldrig kompromissa med ljuskomfort, kvalitet, säkerhet eller armaturens utseende om det inte resulterar i en lösning av hög klass, säger Emma Hallman.
På Fagerhult är säkerhet och kvalitet den röda tråden som är gemensam för alla produkter. ReLight är inget undantag. CE-märkning och testning är mycket viktiga delar av processen.
– För att säkerställa den övergripande kvaliteten är den uppdaterade armaturen CE-märkt i sin helhet innan leverans. Vi vill också göra installationen på plats både smidig och snabb och det nya kitet är så nära en komplett armatur som möjligt, säger Andreas Ekslätt.
Vill du se över din belysning?
Behöver du uppdatera, byta ut eller göra om din befintliga belysningslösning? Eller vill du kanske bara veta lite mer om hur ReLight-projektet går till? Läs mer om ReLight och kontakta gärna din Fagerhultskontakt för vägledning och mer information.
Läs merRelaterade nyheter
När materialet spelar roll – Wrapped sätter hållbar belysning i ett nytt ljus
I en värld där varje gram material och varje gram koldioxid räknas är Wrapped inte bara en armatur, utan ett ställningstagande. Wrapped är Fagerhults mest hållbara armatur hittills, och det är ingen tillfällighet. Varje detalj, varje beslut och varje material har valts av en anledning. Hållbarhetsarbete börjar ofta med en enkel fråga: Vad är produkten gjord av? För Wrapped är svaret en trio av material som vart och ett bär på sin egen historia om miljöpåverkan. Solid board: en kär gammal vän Första gången vi på Fagerhult kom i kontakt med Solid board var 2021 i samband med lanseringen av Multilume Re:Think. För Wrapped har vi dock tagit det ett steg längre. Materialet består av en trelagerskonstruktion med en 100 % återvunnen kärna, ett förnybart FSC-certifierat övre skikt och en tunn skyddande plastfilm. Allt som allt är 65 % av materialet återvunnet, och det har 89 % lägre koldioxidutsläpp än jungfruligt extruderat aluminium. Bildgalleri: Solid board Wrapped tillverkas av ekologisk Solid board, återvunnet aluminium och återvunnen plast från konsumentledet. Ett nytt sätt att se på plast Plast är ofta ett omdebatterat material i hållbarhetssammanhang. Det är dock skillnad på plast och plast. I Wrapped används återvunnen plast från konsumentledet. Den typ av plast som har levt ett tidigare liv, kanske som schampooflaska eller livsmedelsbehållare. Postindustriell plast är en annan sak eftersom den aldrig har funnits på butikshyllan. Citat: Josefin Carlsson Aluminium med ett förflutet Wrapped innehåller två strukturella komponenter som tillverkas av 100 % återvunnet aluminium från konsumentledet. Detta material är också en del av en cirkulär infrastruktur och kan faktiskt ha varit en del av en Notor-armatur en gång i tiden. Jämfört med jungfruligt aluminium minskar utsläppen med 83 %. Mindre resurskrävande design som håller länge Hållbarhet handlar dock inte bara om vad vi använder, utan om hur mycket. Med sina 900 mm är Wrapped kortare än en konventionell armatur på 1 200 mm. Den mindre storleken minskar klimatpåverkan med 25 %, utan att armaturens ljusprestanda försämras. Josefin Carlsson jämför produkters klimatpåverkan i Fagerhults Experience Centre i Habo. För att förstå effekten av materialvalen i Wrapped kan vi titta på var resan började. 2021 hade Notor 65 – som tillverkas av jungfruligt aluminium – en klimatpåverkan på 34 kg koldioxidekvivalenter. För 2024 års version, som bestod av 75 % återvunnen aluminium, hade siffran minskat till 25 kg koldioxidekvivalenter. Idag landar Wrapped på ca 12 kg koldioxidekvivalenter. – Det är en tredjedel av den ursprungliga Notor 65-armaturen och hälften av den nuvarande versionen. En tyst revolution, mätt i kilo koldioxidekvivalenter, säger Josefin Carlsson. Efter sin långa användningstid (uppskattningsvis 100 000 timmar) är Wrapped redo för en lika hållbar utfasning. Tack vare sin design är armaturen enkel att ta isär, och alla material kan återvinnas och förberedas för nästa kapitel i den cirkulära ekonomin.
Fagerhults vårdrumspaneler är godkända för Medical Device Regulation
Fagerhults vårdrumspaneler är nu godkända för den nya medicintekniska förordningen MDR. ”Vi ser nyttan av att våra kunder redan nu kan erbjudas produkter som är anpassade för framtida krav,” säger Lars Handberg som är teknisk produktchef för medicinska försörjningsenheter. Det gamla medicintekniska direktivet MDD, Medical Device Directive, har ersatts med nya förordningen Medical Device Regulation, förkortat MDR. Övergången bland leverantörer måste ha skett senast den 31 december 2028. Fagerhult börjar leverera sina vårdrumspaneler enligt MDR redan nu. ”Fagerhult påbörjade tidigt arbetet med att säkerställa dokumentation och processer enligt den nya förordningen MDR. Följden är att Fagerhults vårdrumspaneler redan nu uppfyller MDR 2017/745 artikel 22”, säger Lars Handberg. Img Som en konsekvens av detta utgår den klassiska CE-märkningen. Anledningen är att vårdrumspanelerna enligt förordningen – i det fall man väljer att följa artikel 22, modulsammansatta produkter – inte ska vara försedda med ytterligare CE-märke, (artikel 22, punkt 5) eftersom ingående komponenter redan är CE-märkta. ”Det här är inget som påverkar produktens funktionalitet eller säkerhet utan är en följd av lagskrivningen. Fagerhults vårdrumspaneler följer produktstandarden och är lika säkra som tidigare. Däremot kan det vara bra att känna till, om någon skulle reagera på att CE-märkningen inte längre sitter med på de nya produkter som levereras.”, säger Lars Handberg.