Met het Control Track Versa railsysteem van Fagerhult zet het flexibele kantoor een belangrijke stap naar duurzamere en flexibelere verlichting. Cecilia Niva is productmanager en heeft de ontwikkeling van het systeem aangestuurd. Het doel was om de verlichting van de toekomst voor innovatieve kantoren vorm te geven en nu dienen zich nieuwe, circulaire mogelijkheden aan.
“De dubbele rail biedt compleet nieuwe vrijheid rond verlichtingsontwerp en laat het licht de wensen en behoeften van de huurders volgen. U kunt indirect en direct licht eenvoudig combineren en 300 lux bereiken met alleen indirect licht. De rail biedt het juiste basisniveau, volledig onafhankelijk van de armaturen, evenals meer oplossingen voor regeling. U kunt bijvoorbeeld indirect omgevingslicht hebben dat inschakelt wanneer iemand in de ruimte is, terwijl het directe licht op de werkplek alleen aangaat wanneer iemand daar zit”, zegt Cecilia Niva.
"U kunt indirect en direct licht eenvoudig combineren en 300 lux bereiken met alleen indirect licht." Cecilia Niva, Product- en applicatiemanager bij Fagerhult
Vandaag de dag worden veel armaturen weggegooid nog voordat de huurder zijn intrek heeft genomen, omdat de eigenaar van het onroerend goed het pand voltooid wil opleveren, terwijl de huurder graag de verlichting en het interieurontwerp in een later stadium wil plannen of wijzigen. Control Track Versa is gebaseerd op een 230V-systeem, wat betekent dat elk armatuur zijn eigen driver heeft. Het systeem kan dus meegroeien en veranderen met de behoeften van het bedrijf, en de armaturen kunnen op een geheel nieuwe manier worden hergebruikt.
“We weten dat veel mensen hierom hebben gevraagd en het zullen waarderen. Onze focus is altijd geweest om een railsysteem te creëren dat infrastructuur en armaturen scheidt en de installatie en het gebruik onafhankelijk van elkaar maakt. Dit biedt voordelen voor zowel duurzaamheid als flexibiliteit”, vervolgt Cecilia Niva.
FAGERHULT PRODUCTION OFFICE
Meer flexibiliteit maakt ook efficiënter gebruik van de armaturen mogelijk. Dankzij de eenvoudige bediening en veelzijdigheid van het railsysteem kan elk armatuur gedurende de gehele levenscyclus herhaaldelijk worden verplaatst, aangepast en hergebruikt.
“Langdurig gebruik heeft een positieve invloed op duurzaamheid op de lange termijn en naarmate het bedrijf en het meubilair veranderen. Het creëert ook een geweldige creatieve ruimte voor lichtontwerpers, architecten en interieurontwerpers.”
Creativiteit en flexibiliteit
Tijdens de ontwikkeling van Control Track Versa is een van de doelen geweest om het voor verlichtingsontwerpers, architecten en interieurontwerpers gemakkelijker te maken om verlichting te plannen en omgevingen van hoge kwaliteit te creëren. Het railsysteem kan worden omschreven als een toolbox voor verlichting, omdat elk verlichtingsonderdeel onafhankelijk is en u flexibeler verlichtingsomgevingen en effecten kunt creëren. Het VIL armatuur zorgt voor volledig onafhankelijke indirecte- en directe verlichting, doordat deze langs hele rijen kan worden gemonteerd, wat een gelijkmatig verlicht plafond creëert in de gewenste zones. In tegenstelling tot een 48V-systeem zijn er geen nieuwe berekeningen nodig wanneer armaturen worden toegevoegd of over de rail worden verplaatst.
“In zekere zin wordt de rail zijn eigen infrastructuur, met eindeloze combinaties en grote flexibiliteit. Dit biedt nieuwe mogelijkheden om eenvoudig indirect en direct licht te combineren zonder uitgebreide verlichtingsplanning of belangrijke beslissingen voordat de huurder zich vestigt. Het maakt het ook eenvoudiger voor vastgoedeigenaren en huurders om op langere termijn goede verlichtingsomgevingen te onderhouden, bij te werken en te creëren”, concludeert Cecilia Niva.
Gerelateerd nieuws
Fagerhult zet een nieuwe norm in de sector en schakelt over op de nieuwste LED-technologie
Fagerhult zet een nieuwe norm in de verlichtingsbranche en schakelt over op de nieuwste LED-technologie in haar armaturen. Dit betekent onder andere dat de levensduur verdubbelt van 50.000 naar 100.000 uur. “We willen het onze klanten makkelijk maken om de juiste keuze te maken, zowel voor hun portemonnee als voor het milieu”, zegt Marcus Fagerlind, technisch manager Smart Lighting bij Fagerhult. Fagerhult zet nu de volgende stap in de ontwikkeling van verlichtingstechnologie. In de toekomst zullen de armaturen worden uitgerust met de nieuwste generatie LEDs met Flip-Chip-technologie. Voor onze klanten betekent dit verlichting die energiezuiniger is, minder energie verbruikt en een superieure lichtkwaliteit biedt – terwijl de levensduur ook nog eens verdubbelt. “Omgedraaide” technologie De Flip Chip is een LED-chip uit het premiumsegment die is gebaseerd op beproefde technologie. Wat de Flip Chip onderscheidt van standaard-LEDs, is het ontwerp. Image gallery: LED-chips Section: Flip chip headline “Een LED-chip bestaat uit verschillende materiaallagen die de golflengte en eigenschappen van het licht bepalen. Een traditionele standaardchip is opgebouwd als een taart met meerdere lagen, waar het licht van onderaf doorheen schijnt. De elektroden worden aan de bovenkant van de ‘taart’ bevestigd en via gouden of zilveren draden aangesloten. Omdat deze contactvlakken aan de bovenkant zitten, houden ze ook een deel van het licht tegen, en dat is van invloed op de lichtopbrengst en daarmee op de energie-efficiëntie. "Deze metalen draden staan bij temperatuurschommelingen ook onder 'spanning', waardoor ze een mogelijke oorzaak van storingen vormen die de levensduur van de LED-chip kunnen beïnvloeden", legt Marcus Fagerlind uit: Marcus Fagerlind, technisch manager Smart Lighting bij Fagerhult, in het Experience Centre in Habo, waar verlichtingsoplossingen worden onderzocht en gedemonstreerd. Bij een Flip-Chip wordt de chip simpelweg ondersteboven gedraaid, zodat alle contactvlakken aan de onderkant van de chip zitten. Hierdoor kan het licht vrij stromen en werkt de chip efficiënter zonder storingen. Door de contactvlakken aan de onderkant te plaatsen, worden ook mogelijke storingsbronnen in de aansluitdraden voorkomen. De Flip-Chip-technologie levert daardoor een product op dat zowel efficiënter als robuuster is. Aanzienlijke energiebesparingen Wanneer de armaturen van Fagerhult zijn uitgerust met de nieuwste generatie Flip-Chip–LEDs zorgen zij voor een energiebesparing van 5 tot 10 procent, afhankelijk van de eerdere configuratie.Een efficiëntieverbetering van deze omvang heeft uiteraard een aanzienlijke invloed op het energieverbruik en de bedrijfskosten, maar ook op de klimaatimpact van het systeem.“In een onzekere wereld, waarin de ene energiecrisis de andere aflost, is het nog belangrijker geworden om de groene transitie te versnellen – en ervoor te zorgen dat energie-efficiëntie, economische overwegingen en milieubelangen hand in hand gaan. Elke kilowattuur telt", zegt Marcus Fagerlind.De levensduur is ook langer en gaat van 50.000 uur naar 100.000 uur. Dit is met andere woorden een verdubbeling van de levensduur, waardoor de armaturen van Fagerhult een veilige en rendabele investering voor de toekomst zijn. Alle vernieuwde armaturen zullen bovendien een constante lichtopbrengst hebben, waardoor ze gedurende hun hele levensduur veilig, stabiel en hoogwaardig licht bieden. Verlengde levensduur van 50.000 tot 100.000 uur, met een stabiel, hoogwaardig licht gedurende de gehele levensduur. Nieuwe industriestandaard De overstap van standaard-LEDs naar Flip-Chips geldt voor het grootste deel van het Indoor-assortiment van Fagerhult. Armatuurmodellen die al zijn uitgerust met Flip Chip worden geüpgraded naar de nieuwste generatie Flip Chip, net als alle modellen die voorheen waren uitgerust met standaard-LEDs. Deze aanpassing kan de energie-efficiëntie van de armaturen verbeteren en het stroomverbruik verlagen, wat betekent dat met een kleine inspanning een zeer groot effect wordt bereikt.Dat klinkt als een grote verandering, nietwaar? “Zeker,” zegt Marcus Fagerlind: “Maar deze aanpak; dat we het aandurven om het voortouw te nemen en de moeilijke beslissingen te nemen die nodig zijn om verandering teweeg te brengen, zit diep verankerd in het DNA van Fagerhult. We hebben nooit concessies gedaan op het gebied van ergonomie en energie-efficiëntie, maar hebben onze innovatie-inspanningen in plaats daarvan gericht op het vinden van nieuwe oplossingen. Dit is een logische stap die we moeten zetten, niet in de laatste plaats omwille van het klimaat. We willen onze verantwoordelijkheid nemen. Dit zou de norm in de sector moeten zijn.” Betekent dit dat de armaturen duurder worden?“Dat is nou precies het punt. We willen niet dat onze klanten moeten kiezen tussen wat goed is en wat eigenlijk nog beter is. Wij vinden ook dat ze niet zouden moeten kiezen tussen geld en milieu. De kosten van de upgrade worden niet doorberekend aan de klanten in de vorm van duurdere armaturen, maar worden gefinancierd uit de logistieke voordelen die de verandering met zich meebrengt. Met ons prijsmodel krijgen onze klanten de beschikking over de nieuwste technologie, voor dezelfde prijs als voorheen.”
Innovatie in elke vouw - Wrapped blinkt uit in engineering
Omdat duurzaamheid niet langer een keuze is maar een noodzaak, moet innovatie beginnen met de vraag: Wat als we het eens anders deden? Voor het R&D-team van Fagerhult werd die vraag de vonk achter Wrapped, 's werelds eerste pendelarmatuur gemaakt van karton. Traditioneel worden pendelarmaturen gemaakt met metalen frames, wat een duurzame, vertrouwde en veilige methode is. Maar het team achter Wrapped wilde ontdekken of ze een andere pad konden betreden. Ze besloten om met elkaar uit te zoeken of ze een armatuur konden maken dat niet alleen op topniveau presteerde, maar ook een minimale impact had op het milieu. Na grondige overwegingen speelt massief karton, een hernieuwbaar en gerecycled kartonmateriaal dat voorheen alleen werd gebruikt in verborgen onderdelen, nu de hoofdrol. Wrapped is meer dan een armatuur, het is een verkenning van vooruitstrevendheid en creativiteit. Zonder kant-en-klare oplossingen om zich op te baseren, moest het ontwerpteam vanaf nul beginnen. Elk element, van de constructie tot de montage, werd onder de loep genomen en het resultaat is een armatuur dat zowel technisch solide als milieubewust is. Gallery: Wrapped details De armatuurbehuizing is gemaakt van 65% gerecycled karton en kan ineen worden gevouwen door zeer nauwkeurige uitsparingen die perfect in elkaar passen. Engineering elegantie De behuizing van Wrapped bestaat uit twee belangrijke delen: de binnen- en de buitenbehuizing, beide ontworpen om in harmonie samen te werken voor kracht en stabiliteit. De buitenkant wordt bij elkaar gehouden door een rib van 75% gerecycled post-consumer aluminium, die de vouwen op hun plaats houdt en zorgt dat de vorm behouden blijft. De eindkappen zijn gemaakt van 100% gerecycled gebruikt plastic en klikken vast in nauwkeurige uitsparingen, waardoor de structuur wordt vastgezet zonder dat er schroeven nodig zijn. De aansluitdoos wordt op zijn plaats geklikt en de driver wordt aangebracht met kleine klemmetjes, gemaakt van gerecycled post-consumer plastic. De LED-printplaat is op de lens gemonteerd en wordt beschermd door een afdekking van massief karton en de complete verlichtingsmodule wordt op zijn plaats vergrendeld met een afscherming. Het resultaat is een naadloze, schroefvrije constructie die een doordacht ontwerp belichaamt. Design met een doel Fredrik Beckius, Design Engineer bij R&D, kijkt terug op de reis:"De uitdaging was het werken met een materiaal dat we nog nooit eerder voor een pendelarmatuur hadden gebruikt. We konden de onderdelen niet op de gebruikelijke manier monteren, dus moesten we op zoek naar alternatieve oplossingen."Martin Gustafsson, ook een Design Engineer, voegt hieraan toe:"We moesten een manier vinden om de armatuur kostenefficiënt te produceren, zowel voor ons als voor onze leveranciers. Elk ontwerponderdeel moest meer dan één doel dienen." Dit tweeledige denken is duidelijk zichtbaar in het hele ontwerp van Wrapped. Het gaat niet alleen om esthetiek of duurzaamheid - het gaat om technisch vernuft en om elk onderdeel te laten tellen. Citaat: Martin Gustafsson Duurzaamheid zonder compromissen Wrapped wordt gemaakt in Fagerhult, Habo, met lokaal gewonnen gerecyclede en hernieuwbare materialen. Het is een product geboren uit Zweedse innovatie, geworteld in de erfenis van eerdere duurzame ontwerpen zoals Multilume Re:Think en Kvisten. In tegenstelling tot veel milieubewuste producten is Wrapped zelfverzekerd en eenvoudigweg duurzaam. Met uiterst precieze uitsparingen, een stabiele constructie en strenge tests tijdens het hele proces voldoet Wrapped aan alle kwaliteitsnormen zonder afbreuk te doen aan zijn milieu-ethos.